真空機(jī)
真空機(jī)由:真空泵,真空室,封口條,有機(jī)玻璃板上蓋,氣囊,電磁閥等等部件組成.
1、真空包裝的定義
真空包裝將食品裝入包裝袋，抽出包裝袋內(nèi)的氣體，達(dá)到預(yù)定真空度后，一次完成封口與壓印日期工序。
真空充氣包裝將食品裝入包裝袋，抽出包裝袋內(nèi)的空氣達(dá)到預(yù)定真空度后，再充入氮?dú)饣蚱渌�混合氣體，最后，一次完成封口與壓印日期工序。使用產(chǎn)品內(nèi)充滿氣體，（膨化食品，面包，魚片等等產(chǎn)品） 主要還有抗壓、防碎，阻氣、保鮮、保持食品干燥等一些利保存的條件。
2、作用機(jī)理
真空包裝的主要作用是除去氧氣與空氣中各種氣體，以有利于防止食品變質(zhì)，其原理也比較簡(jiǎn)單，因食品霉腐變質(zhì)主要由微生物的活動(dòng)造成，而大多數(shù)微生物（如霉菌和酵母菌）的生存是需要氧氣的，而真空包裝就是運(yùn)用這個(gè)原理，把包裝袋內(nèi)和食品細(xì)胞內(nèi)的氧氣抽掉，使微物失去“生存的環(huán)境”。實(shí)驗(yàn)證明：當(dāng)包裝袋內(nèi)的氧氣濃度≤1%時(shí)，微生物的生長和繁殖速度就急劇下降，氧氣濃度≤0.5%時(shí)，大多數(shù)微生物將受到抑制而停止繁殖。（注：真空包裝不能抑制厭氧菌的繁殖和酶反應(yīng)引起的食品變質(zhì)和變色，因此還需與其它輔助方法結(jié)合，如冷藏、速凍、脫水、高溫殺菌、輻照 滅菌、微波殺菌、鹽腌制等。）
真空除氧除了抑制微生物的生長和繁殖外，另一個(gè)重要功能是防止食品氧化，因油脂類食品中含有大量不飽和脂肪酸，受氧的作用而氧化，使食品變味、變質(zhì)，此外，氧化還使維生素A和C損失，食品色素中的不穩(wěn)定物質(zhì)受氧的作用，使顏色變暗。所以，除氧能有效地防止食品變質(zhì)，保持其色、香、味及營養(yǎng)價(jià)值。具有很大的商業(yè)價(jià)值。
真空充氣包裝的主要作用除真空包裝，所具備的除氧保質(zhì)、保鮮功能外，主要還有抗壓、防碎，阻氣、保鮮等作用，能更有效地使食品長期保持原有的色、香、味、形及營養(yǎng)價(jià)值。另外，有許多食品不適宜采用真空包裝而必須采用真空充氣包裝。如松脆易碎食品，易結(jié)塊食品，易變形走油食品，有尖銳棱角或硬度較高會(huì)刺破包裝袋的食品等。食品經(jīng)真空充氣包裝后，包裝袋內(nèi)充氣壓強(qiáng)大于包裝袋外大氣壓強(qiáng)，能有效地防止食品受壓破碎變形并不影響包裝袋外觀及 印刷裝潢。
真空充氣包裝在真空后再充入氮?dú)�、二氧化碳、氧氣單一氣體或二 三種氣體的混合氣體。其氮?dú)馐嵌栊詺怏w，起充填作用，使袋內(nèi)保持正壓 ，以防止袋外空氣進(jìn)入袋內(nèi)，對(duì)食品起到一個(gè)保護(hù)作用。其二氧化碳能夠溶于各類脂肪或水，引成酸性較弱的碳酸，有抑制霉菌、腐敗細(xì)菌等微生物的活性。其氧氣具有抑制厭氧菌的生長繁殖，保持水果、蔬菜的新鮮及色彩，高濃度氧氣可使新鮮肉類保持其鮮紅色。
茶葉真空機(jī)的工作原理其實(shí)很簡(jiǎn)單。
使用原理與操作過程 ：在裝完茶葉后 放入真空機(jī) 把需要封口的那一面 放在真空的加熱絲上。
封口時(shí)間 抽真空時(shí)間 充氮時(shí)間 設(shè)置好后。開始把真空蓋壓一下就可以了。
真空機(jī)啟動(dòng)真空泵后 把真空室內(nèi)的空氣排出來。 其次真空機(jī)啟動(dòng)充氮功能 充入氮?dú)?到時(shí)間后 開始熱封 把產(chǎn)品封牢。
真空的常見問題以簡(jiǎn)單修理：
真空包裝機(jī)的維修和保養(yǎng)
真空機(jī)
故障現(xiàn)象 故障原因 處理辦法
真空度低 泵油污染、過少或過稀 清洗真空泵，更換新真空泵油。
抽氣時(shí)間太短 延長抽氣時(shí)間
抽氣過濾器堵塞 清洗或更換排氣過濾器
有漏氣處 抽空后關(guān)閉電源，檢查電磁閥、管接頭、真空泵吸氣閥及工作室周邊密封墊有無漏氣處。
噪音大 真空泵聯(lián)軸器磨損或破裂 更換
排氣過濾器堵塞或安裝位置不正 清洗或更換排氣過濾器并安裝正確。
有漏氣處 檢查電磁閥是否有漏氣并排除。
真空泵噴油 吸氣閥O型圈脫落 拔下泵嘴上的真空管，卸下抽氣嘴，取出壓簧和吸氣閥，輕輕拉伸O型圈幾次，重新將其嵌入凹槽內(nèi)，再安裝即可。
旋片磨損 更換旋片。
真空泵漏油 回油閥堵塞 卸下回油閥，清洗(詳見說明書)。
油窗松動(dòng) 放油后，卸下油窗，纏上生料帶或薄塑料薄膜。
真空泵油煙大 抽氣過濾器堵塞或污染 清洗或更換排氣過濾器
泵油污染 更換新油
回油閥堵塞 清洗回油閥(詳見說明書)
不加熱 加熱條燒斷 更換加熱條
加熱時(shí)間繼電器燒壞(開機(jī)即兩燈同時(shí)亮，OMRON燈顏色為黃色)。 更換時(shí)間繼電器
加熱線燒斷 更換加熱線，并安裝牢固
控制加熱溫度波段開關(guān)接觸不良 修復(fù)或更換
控制加熱的交流接觸器不復(fù)位 修復(fù)(用氣流吹去異物)或更換
加熱變壓器壞 更換
加熱不停止 加熱時(shí)間繼電器接觸不良或燒壞 調(diào)整時(shí)間繼電器與插座接觸或更換
控制加熱交流接觸器不復(fù)位 修復(fù)或更換
封口不平、
不緊或不封口 鋼盒變形 調(diào)整鋼盒
加熱時(shí)間與加熱溫度未調(diào)好 調(diào)整至合適
加熱布上有附著物 用指甲輕輕刮去附著物
加壓電磁閥不動(dòng)作 清洗或更換電磁閥
氣囊破損 更換氣囊
加壓氣管破損 修理或更換
不放氣 冷卻時(shí)間繼電器壞(電器箱內(nèi)) 更換時(shí)間繼電器
放氣閥線路斷路 查找并接好
放氣閥粘住或燒壞 拆下清洗或更換
一邊加熱，
一邊不加熱 不加熱一邊的包裝袋壓條與加熱裝置短路(一般與銅焊片短路) 調(diào)整銅焊片位置，或休整包裝袋袋壓條
泵轉(zhuǎn)不抽真空 工作室未蓋嚴(yán) 將工作室蓋嚴(yán)
電機(jī)反轉(zhuǎn) (注意不要換地線，花色線為地線)
保險(xiǎn)斷(指示燈亮) 更換相同規(guī)格保險(xiǎn)
合蓋不工作 沒有電源 查看有無電源
行程開關(guān)未動(dòng)作 調(diào)整行程開關(guān)撥片
保險(xiǎn)斷(指示燈亮) 更換相同規(guī)格保險(xiǎn)
頻繁燒保險(xiǎn) 有短路處 查找并排除
電機(jī)反轉(zhuǎn)時(shí)間過長 任意兩相電源線調(diào)換安裝(地線除外)
排氣過濾器堵塞 清洗或更換
油粘度太高 清洗泵并換油
保險(xiǎn)盒內(nèi)撥片有短路處 修復(fù)
跑袋 加壓閥壞或堵塞 更換或清洗加壓閥
加壓氣路通氣不暢 理順疏通加壓氣路
以下是充氣包裝機(jī)常見故障
跑袋 外接氣源壓力太大 外接氣源壓力指示≤0.2MPa
充氣嘴口太大 減小充氣嘴口
封口起皺 充氣嘴沒有固定 固定充氣嘴
外接氣源壓力大 外接氣源壓力指示≤0.2MPa
充其量不足 充氣管路受壓迫 調(diào)整充氣管路
充氣時(shí)間太短 延長充氣時(shí)間(至少15秒)
以下是自動(dòng)包裝機(jī)常見故障
啟動(dòng)時(shí)擺不過蓋去 氣缸啟動(dòng)時(shí)發(fā)澀，各連接處發(fā)澀 將起蓋時(shí)間T5增加0.1秒
工作中擺不過蓋去 起蓋時(shí)間稍長 將起蓋時(shí)間T5減少0.1秒
落蓋有撞擊現(xiàn)象 節(jié)流閥間隙大 輕輕旋緊一點(diǎn)節(jié)流閥
落蓋有回彈 節(jié)流閥間隙太小 輕輕松一點(diǎn)節(jié)流閥
真空機(jī)使用操作步驟：
1、接通電源:根據(jù)需要撥動(dòng)電源選擇開關(guān),即電源指示燈亮.電源選擇開關(guān)指向真空為真空封口,指向真空充氣為真空充氣封口.
2、將裝有物品的塑料袋置放真空室內(nèi).袋口整齊地?cái)[在熱封條上(如作充氣包裝至少應(yīng)有一只噴咀插入袋口內(nèi)).
3、壓下機(jī)蓋,面板上抽氣(真空)指示燈亮.真空泵開始抽氣,機(jī)蓋即被自動(dòng)吸住,抽真空旋鈕可根據(jù)包裝要求調(diào)節(jié)真空度高低,調(diào)節(jié)時(shí),視刻度由低至高,幅度要小.
4、當(dāng)抽氣達(dá)到設(shè)定的時(shí)間(即所要求的真空度)時(shí)，即抽氣結(jié)束,抽氣指示燈熄滅,充氣指示燈亮,以示充氣開始.充氣旋鈕可調(diào)節(jié)充氣時(shí)間長短(即充氣量多少),方法同上.如不需要充氣.將電源開關(guān)撥到真空位置,程序自動(dòng)進(jìn)人真空包裝,充氣指示燈熄滅.
5、抽氣或充氣完畢時(shí),指示燈隨之熄滅,熱封指示燈亮,即進(jìn)入封口程序,面板上設(shè)有熱封時(shí)間及溫度調(diào)節(jié)旋鈕,以適應(yīng)不同厚薄材料,調(diào)節(jié)時(shí)間及溫度時(shí),旋動(dòng)幅度要小,防止熱封溫度突然增高,燒壞熱封配件.
6、當(dāng)達(dá)到設(shè)定熱封時(shí)間時(shí),熱封指示燈熄滅,以視熱封結(jié)束,即真空室經(jīng)電磁閥進(jìn)入大氣,直至機(jī)蓋自動(dòng)抬啟,真空充氣包裝過程全部結(jié)束,準(zhǔn)備進(jìn)行下次包裝循環(huán).